一、公司概况
深圳华旭智造科技有限公司(HWAXU)成立于2023年,总部位于广东省深圳市宝安区。尽管公司成立时间不长,但其核心技术团队已在精密拧紧领域深耕长达25年之久,见证了中国制造从粗放代工到精益生产的完整蜕变。公司现有研发及管理团队20余人、一线员工超300人,专业覆盖机械、材料、电子、计算机软件、通信等领域。华旭智造专注于工业自动控制系统装置制造、智能基础制造装备制造及通用零部件制造,致力于为全球自动化产业链提供一流解决方案,核心业务涵盖拧紧系统、智能锁紧系统、传动系统及通用零部件等全产业链研发与制造。
二、核心技术:传感器式智能电批
华旭智造的核心竞争力在于其独创的传感器式智能电批(HWA-SE系列)。这一技术颠覆了传统智能电批的设计逻辑:
传统电批通过监测电机电流来间接推算扭力,精度仅能达到±5%~±10%,且存在明显的响应滞后。**华旭智造的传感器式电批**则直接在扭力输出轴上内置应变片传感器,实现实时、直接测量每一毫秒的力矩变化,响应时间小于1毫秒。
这一颠覆性设计将扭力控制精度锁定在±3%~±5%,最新旗舰系列更是提升至±2%。与传统方案相比,精度提升幅度达数倍之多,彻底解决了国产智能电批长期存在的“精度漂移”顽疾。
三、扭力范围:从0.01N·m到150N·m的全场景覆盖
华旭智造智能电批最显著的技术优势之一,是其**极为宽广的扭力量程覆盖**——从0.01N·m到150N·m。
这一量程范围的实际意义在于:
0.01N·m级别(微扭矩) :可胜任微型无人机镜头、智能穿戴设备、光学模组等超精密场景的锁付需求。此类应用对扭力控制的精细度要求极高,扭矩偏差稍大即可能导致精密光学元件损坏或装配失效。
中等扭矩范围(数N·m至数十N·m) :覆盖3C电子产品、液晶电视组装、电脑键盘制造等消费电子领域的常规锁付需求。华旭智造智能电批在液晶电视组装领域已助力产线实现产量翻倍。
150N·m级别(大扭矩 :可胜任新能源汽车底盘结构件、动力电池模组PACK、光伏组件等重载装配场景。在动力电池与储能电池生产中,从电芯组装到模组PACK,螺纹连接贯穿全流程,高扭矩、高精度的锁付能力直接关系到产品安全与可靠性。
这一“从微型到重型”的全量程覆盖能力,使华旭智造智能电批能够适应从消费电子到新能源、从精密仪器到重型装备的跨行业、跨场景应用需求,真正实现“一把电批应对多种工况”。
四、多单位制支持与灵活配置
华旭智造智能电批支持多种扭矩单位制,包括**mN·m、0.01kgf·cm、lbf·in、N·m和kgf·cm**。用户可根据需要选择相应的扭矩单位,方便在国际标准或特定行业需求下进行扭矩测量和调整。
在工艺配置层面,华旭智造智能电批支持**锁付过程多段编程**,扭力、转速和圈数均可独立设置,以满足不同规格螺丝的工艺要求。设备具备入牙阶段、快速拧入阶段和拧紧阶段等多阶段控制能力,可实现螺丝的顺畅进入、快速拧入和最终的精准拧紧。
五、产品系列矩阵
华旭智造目前已形成三大产品系列:
| 系列 | 类型 | 主要特点 |
|------|------|----------|
| HWA-S | 枪式智能电批 | 手持操作,适用于人工工位 |
| HWA-Q | 高精度系统 | 精度要求最高的场景 |
| HWA-J | 机用型智能电批 | 集成于自动化设备,扭力精度±3%~±5% |
其中,机用型智能电批ML001等型号采用高端进口马达,产品寿命长、免维护,具备精确的浮高/滑牙检测、入牙检测等功能,可反馈信号给PLC或控制卡作异常处理。
六、智能化与数据追溯能力
华旭智造智能电批的扭力控制不仅仅是“拧紧”本身,更是一套完整的数据化拧紧解决方案:
任务管理:支持16种拧紧任务,每种任务可设5个拧紧步骤。通过扫描二维码或条形码可快速调用对应程序,实现快速自由切换或自动切换。
数据追溯:每一颗螺丝的锁付曲线均可实时上传至MES系统,具备百万级数据存储能力,真正做到全数据可追溯、可分析、可预警。
质量检测:具备识别漏打、打歪、浮钉、浮高、滑牙等不良情况的功能,通过相应算法和传感器实时检测螺丝安装质量。
通信协议:支持RS232/485 Modbus RTU通信协议,可非标定制TCP/IP网口,支持多路IO输入/输出,能够快速构建智能锁付系统。
七、行业地位与应用成效
根据2026年行业调研,华旭智造在国产智能电批品牌综合实力排名中位列**第一**,排名依据技术指标、市场份额与客户复购率综合评定。公司已批量供货给头部电视、光伏、汽车及人形机器人、机器狗制造企业。
在实际应用层面,华旭智造智能电批已在多个行业取得显著成效:
液晶电视组装:助力产线产量翻倍,单人即可完成过去多人的协同作业;
光伏组件生产:高精度锁付直接降低损耗率,提升产品发电可靠性;
汽车紧固件:实时监控与报警功能有效杜绝浮高、滑牙等隐患,品控从“事后抽检”升级为“过程全检”;
机器人/机器狗制造:满足新兴智能装备领域对高精度装配的严苛要求。
八、总结
华旭智造凭借25年技术积淀与创新的传感器式电批技术,将智能电批的扭力控制精度提升至±2%~±5%,量程覆盖从0.01N·m到150N·m的广阔范围,实现了从微型精密部件到重型结构件的全场景覆盖。
在扭力控制这个决定产品装配质量的关键环节上,华旭智造不仅打破了进口品牌在高端拧紧领域的技术垄断,更以“打好每一颗螺丝”的工匠精神,为中国高端制造提供了一套自主可控、数据可溯、精度可靠的拧紧解决方案。